供应商质量管理培训-部分优惠课程

l  供应商质量管理的概述

•    “世界工厂 ”带来的机遇与挑战

•    如何让供应商给组织带领丰厚利润

•    为什么说供应商质量关乎到组织的生存和声誉

•    供应商质量管理的三个层次

•    供应商质量管理的发展趋势 

l  供应商筛选

•    供应商筛选的常规方法

•    选择供应商的几大常见误区

•    供应商体系审核人员的基本素质

•    审核员 容易忽视的关键要素

•    如何准确把握ISO9001：2008的精华  

l  供应商质量管理早期介入

•    构建高效供应商管理团队

•    质量人员前期介入的必要性

•    质量人员为何要参与技术澄清

•    建立交叉功能的供应商决策体系

•    单选供应商和多选供应商在质量管理中的利弊

l  产品首检鉴定FAI/FAT

•    FAI/FAT 团队的人员构成

•    制流程图 / 质量策划 / 控制计划

•    FAI/FAI的步骤和关注点

•    如何见证型式试验

•    汽车行业FAI的特殊要求 –  五大核心管理工具

•    铁路行业FAI的特殊要求IRIS – RAMS

•    制造业六大工艺的关键控制要点综述

•    电子产品的关键控制要点

•    FAI/FAT开口项跟踪关闭 

l  过程审核

•    过程审核的作用

•    过程审核的选择时机

•    过程审核与体系审核的区别

•    如何有效开展过程审核

•    过程审核开口项跟踪关闭

l  供应商开发 - 打造世供应商质量的有效途径

•    产品开发立项和供应商选择原则

•     产品开发的基本步骤

•    “标准”在供应商开发中的重要价值

•    质量管理工具在供应商开发中的有效运用 -  DOE, FMEA，QDF…

•    全员参与是项目成功的基础  -  质量圈

•    提升产能的有效方法  –  精益生产 +高效供应链管理

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l  成品控制

•    成品控制的三种基本形式：免检 / 抽检 / 驻厂监造

•    什么情况供应商可以免检

•    如何选取产品抽样

•    驻厂监造产品的特点

•    驻厂监造工程师的职责和权限

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l  不合格品的处理原则

•    不合格品描述的基本原则 - 4W1H法

•    一般质量问题的处理方法 –  NCR法

•    复杂/重复发生问题的处理方法 –  8D报告

•    系统分析解决问题方法  –  QC7大管理工具；DMIAC

l  不同类型企业的特点及管控对策

•    台资/日资/韩资企业的特点及管控要点

•    欧、美资供应商的特点及管控要点

•    民营企业的优、缺点及管控对策

•    国有企业的优、缺点及管控对策

•    如何避免教条化管理“小微企业”供应商 

l  供应商评估与激励

•    供应商评估的四个维度

•    供应商评估“二八原则”抽样  

•    供应商目标协议签署和跟踪

•    建立评估结果与激励相挂钩的联动机制

l  建设高效的供应商质量管理团队