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质量管理
验厂实战指南:从准备到应对的全流程策略
2026-05-22  来源:食品供应链管理公众号
  ISO9000对审核(Audit)定义如下:审核,是为获得审核证据并对其进行客观的评价,以确定满足审核准则的程度所进行的系统的、独立的并形成文件的过程。所以,审核是为了找审核证据,并且是符合性的证据。

 

  审核,也叫验厂,目前行业中主要审核类型有:社会责任审核 :典型如Sedex(SMETA);BSCI质量审核:典型如 FQA;FCCA反恐审核:典型如SCAN;GSV环境管理审核:典型如FEM其他客户定制化审核:如Disney人权审核,Kmart利器审核,L&F RoHS 审核,Target CMA审核(Claim Material Assessment)等。

 

质量审核类别

 

  质量审核是企业为确定质量活动和有关结果是否符合计划安排,以及这些安排是否得到了有效的实施、能否达到预定的目标而做的系统的、独立的检查和审查。

 

  质量审核,根据审核的对象,又可分为以下3种:

 

  1.产品质量审核,指对准备交给用户使用的产品的适用性进行审核;

 

  2.工序质量审核,指对工序质量控制的有效性进行审核;

 

  3.质量体系审核,指对企业为达到质量目标所进行的全部质量活动的有效性进行审核。

 

验厂技巧

 

  有经验的审核员说过,在与客户接触的那一刻,就进入了审核状态。

 

  比如清晨来到工厂大门,门卫即是我们重要的信息来源,观察门卫工作人员的工作状态是否懒散,与门卫的聊天过程中可以得知企业的生意好坏,工人招聘的难度甚至管理层的变动等。

 

  聊天是最好的审核方式!

 

质量审核的基本流程

 

  1.首次会议

 

  2.管理层访谈

 

  3.现场审核(包括员工访谈)

 

  4.文件资料审核

 

  5.审核发现汇总和确认

 

  6.末次会议

 

  为顺利开启验厂审核流程,在验厂前应向供应商提供审核计划并准备好检查表,让对方安排好相应人员,做好审核现场的接待工作。

 

  1.首次会议:

 

  在审核计划中,一般都会有“首次会议”的要求。首次会议的意义重大,参加者包括供应商的管理层以及各个部门的负责人等,是本次审核的重要沟通活动。

 

  首次会议的时间控制在30分钟左右,主要内容是由审核组(员)介绍本次审核安排以及一些保密限定事项。

 

  2.管理层访谈

 

  访谈内容包括(1)工厂基本信息核实(建筑、人员、布局、生产工艺流程、外包工序);(2)基本管理状况(管理体系认证、产品认证等);(3)审核中的注意事项(防护、陪同、拍照及访谈限制)。

 

  管理层访谈有时可以和首次会议合并在一起进行,质量管理属于经营战略,为了真正达到提高质量管理效率的目的,该流程应要求总经理参加,真正推动质量体系的改进。

 

  3.现场审核 5M1E:

 

  访谈结束后,需安排一个现场审核/现场参观,时长一般为2个小时左右,这个安排对整个审核的成功是非常重要的。现场审核流程主要为:进料控制-原料仓库-各加工工序-过程检验-装配包装-成品检验-成品仓库-其他特殊环节(化学品仓库、测试室等),主要是对5M1E(即造成产品质量波动的6因素,人Man、机器Machine、物料Material、方法Method、测量Measure、环境Environment)的考核。

 

  此流程中,审核员应多问几个为什么,比如原料仓库中,工厂是怎么做防护的,怎么管理保质期的;过程检验中,谁来检,怎么检,发现问题怎么办等等,并在检查表做好记录。

 

  现场审核是整个验厂流程的关键,审核员的认真对待是对客户的负责,但严格审核并不是为了找工厂麻烦,发现问题了应与工厂好好沟通,以便获得更好的质量改进方法,这才是审核的最终目的。

 

  4.文件资料审核

 

  文件资料主要包括文件(信息及其载体)和记录(完成活动的证据文件),具体有:

 

  文件:质量手册、程序文件、检验规范/质量计划、作业指导、测试规范、质量相关规定、技术文档(BOM)、组织架构、风险评估、应急计划等;

 

  记录:供方评定记录、采购计划、进料检验记录(IQC)、过程检验记录(IPQC)、成品检验记录(FQC)、出货检验记录(OQC)、返工返修记录、测试记录、不合格品处置记录、测试报告、设备清单、维护保养计划及记录、培训计划、客户满意度调查等。

 

  5.审核发现汇总和确认

 

  此步骤是对整个审核过程中发现的问题的汇总和确认,需同检查表确认并做好记录,主要记录:现场审核发现的问题、文件审核发现的问题、记录检查发现的问题、交叉检查发现的问题、员工访谈发现的问题、管理人员访谈发现的问题。

 

  6.末次会议

 

  最后组织末次会议,对审核过程中的发现做一次阐述与解释,在双方共同沟通协商下对审核文件签字盖章,同时对特殊情况进行报备。

 

质量审核注意事项



 

  验厂是一个过五关斩六将的过程,需要我们审核员去注意每一个细节。测库的资深技术主管为大家总结了12条质量审核注意事项:

 

  1.做好审核前准备:准备好检查表以及要审核的文件清单,知晓特别注意事项;

 

  2.生产工艺流程要清晰:比如车间工序名称提前了解;

 

  3.产品质量控制要求和测试要求要清楚:比如高风险工序;

 

  4.对文件记录中的信息要敏感,比如日期;

 

  5.现场流程要清晰,特殊环节(化学品仓库、测试室等)铭记于心;

 

  6.现场图片与问题描述要统一;

 

  7.Summary要详尽:名称地址、厂房、工序、产能、人员、证书、主要优缺点等;

 

  8.问题的Comments用专业术语表达,问题要列举具体的实例;

 

  9.避免Comments 同检查条问题无关;

 

  10.结论、分数计算要准确:权重、百分比等;

 

  11.确认好问题,正确书写现场报告;

 

  12.报告中图片质量好:图片清晰、图片不重复、图片命名专业。

 

  质量审核,其实和验货是一样的道理,掌握一套切实有效、可行的验厂方法与技巧,在复杂的审核过程中才能事半功倍,真正为客户提高供应商质量体系,最终为客户避免因质量问题带来的风险。每一位审核员的认真对待,是对客户负责,更是对自己负责!

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