春节假期结束，车间全面复工复产，为严格落实食品生产安全与质量管控要求，防范各类风险，结合公司内部管理规范，特明确节后开班核心注意事项，各部门及全体员工须严格遵照执行。
一、原辅料安全确认，筑牢生产源头防线
由品管部、小料室、物流部分工负责，对所有原辅料开展全项安全核查：
1.油脂类物料：
对新增、使用过的煎炸油及棕榈油等，取样检测酸价、过氧化值，确认感官无异常。
2.生产用水：
提前5分钟排水，检测有无感官异常。
3.液态原料：
对糖浆、甘油、山梨糖醇等，确认感官无异常。
4.开封及冷冻原料：
核查已开封辅料、酵母、蛋液等，排查有无结团、受潮、感官异常；
对未包装完的坯料、半成品，检测是否有返潮、感官异常、水分超标。
5.库存及小料：
核对所有库存物料保质期，排查有无感官异常、包装破损；
确认小料室所有库存及配制小料无变质、变色、变味。
二、环境及设备设施确认，保障生产硬件安全
生产部牵头完成环境与设备复工核查：
1.生产环境：
对车间生产加工环境（含醒发室）进行安全确认，排查虫鼠害隐患、异味、不清洁或温湿度超标等问题，确保符合工艺要求。
2.氮气与压缩空气：
气阀打开前5分钟不使用，检查有无水汽、油污、异味或纯度超标。
3.生产设备：
全面检查设备清洁卫生，排查螺丝松动、部件缺失、皮带毛边等异物隐患，确保设备完好可靠。
三、深度清洁消毒与卫生验证，守住食品卫生底线
生产部与品管部联动，落实“清洁-消毒-验证”闭环管理：
1.深度清洁
①覆盖厂区环境（车间外围、垃圾房、排水沟等）、车间及仓库（天花板、夹层、地面、风淋室、冷库等），确保无积水、无杂物。
②对设备及工器具（加工设备、案台、传送带等）深度清洁，拆除防护挡板，清除金属小件遗漏，确保接触面干燥无积水。
③ 清洁辅助设施（净化机组、烤炉、制冰机等），清洗过滤网；排查车间隐蔽区域及界面卫生隐患，维护挡鼠板、粘鼠板等防虫防鼠设施。
④所有车间深度清洁须在节前完成，检查合格后方可放假。
2.规范消毒
①春节前后，采用二氧化氯、过氧乙酸等合规消毒剂，对食品接触面、工器具、生产空间、净化系统等进行全面消毒。
② 春节前后对厂区及地沟、地漏进行冲洗消毒，节后所有烤盘使用前单独烘烤消毒。
3.卫生验证
品管部按照《食品加工环境微生物监控程序》，对生产环境、氮气、压缩空气等进行微生物涂抹沉降或检测，验证清洁消毒效果，不合格须重新处理。
四、产品安全与质量确认，严控生产过程风险
遵循“先安全、后质量、再产能”原则，强化生产过程管控：
1.首件质量确认：
各车间复工后，对首批产品的中心温度、重量、尺寸、感官、日期打印、封口封箱等进行检查，确认符合工艺及四好标准。
2.双层评审机制：
车间管理人员（班组长、品管、车间主任）组织首批产品感官品评，合格后方可批量生产；
公司层面组织一次公司级感官品评和四好专项检查，覆盖所有车间首批产品及OEM/ODM产品，检验合格后方可放行。
3.工艺参数监控：
实时监控醒发温度、烘烤温度等关键参数，确保温控设备有效运行，逐步恢复产能，不盲目提产。
五、人员安全管理与培训，规范全员上岗行为
1.门禁及人员管控：
行政人事部与生产部严格落实外来人员入厂登记、随行陪同制度，管控进入车间的外来物品；
2.员工收心与培训：
关注员工节后情绪波动，做好疏导关怀；
组织全员安全、质量、卫生及操作培训，所有员工上岗前须考核合格；
接触直接入口食品的员工必须持有效健康证明上岗。
3.新员工辅导：
为新员工指定专人辅导，强化卫生规范与生产操作培训，规范上岗纪律，确保新员工快速合规履职。
六、责任落实，确保平稳有序复工
各部门须明确专人负责，细化工作举措，确保各项要求落地见效。
管理人员靠前指挥，加强现场督查；全体员工遵章守纪，规范操作。
确保2026年春节后车间开班安全、平稳、有序，为全年生产目标达成奠定坚实基础。
