发布日期:2025-07-24 浏览次数:1020 来源:肉制品联盟

问:贡丸怎样增加脆度?
答:主要和肉的品质、食品添加剂使用以及工艺过程控制有关。具体包括:(1)保证较高的瘦肉比例,瘦肉含量高的产品更脆;(2)合理使用复合磷酸盐,注意其与盐的添加顺序,保证蛋白最大溶出量;(3)生产过程中严格控制温度,避免蛋白变性。
问:漂水是什么?是不是把未腌制的生牛肉放到水里长时间煮制?
答:漂水是将切好的牛肉片放在水里漂一段时间,使牛肉的肌纤维松开,便于炒制进味。是把未腌制的生牛肉放到水里长时间煮制后冷却切片,然后漂水。
问:漂水用冷水还是热水,一般多长时间?
答:用冷水,一般要 30-60 分钟,漂后再煮一遍。
问:漂后为什么还要煮一遍?是脱漂进肉中的水吗?还是放入汤料直接煮进味道收汁?还有企业通过压制肉块来达到炒进辅料的目的,如何看待?
答:漂水时一些传统做法会用加工助剂,煮制主要是去除残留;同时也能脱漂进肉中的水,之后加入调味料、香辛料等浸味、收汁、干燥。漂水还能降低肉纤维间肉汁浓度,形成更大浓度差,便于味道进入。对于压制肉块的方法,未明确评价。
问:卤制品不加添加剂、香精等,只通过天然香料、盐、味精能做出好的香味吗?
答:传统酱卤制品以天然复配香辛料为主要调香原料,可去除腥臭味、烘托原型香味、赋予独特风味,还有一定药膳和防腐作用。但因畜禽饲养期缩短,肉内呈味物质不足,口感不醇厚,可适量添加合适添加剂改善色、香、味、形。
问:开卤菜店有几个问题:(1)朋友说先腌后卤,卤味进不去,不用腌直接卤,里面还是没味,特别是稍大块的肉或鸡鸭,不腌直接卤肉还很软;(2)先腌用五香粉等,卤出来的肉有很多小黑点,有别的方法吗?有人说料洒没用,腌制和卤汤里都用白酒,度数越高越好;(3)卤的肉类卤前要不要氽水,有人说不用,书上和学的时候说要,味重的冷水下锅,味轻的开水下锅。
答:(1)先腌制入味与卤煮后浸泡入味差不多,关键是保证汤的入味时间;(2)五香粉有黑点可将颗粒状香辛料用纱布包起来,或单独熬煮取汁液;卤煮一般用料酒,可去腥膻、增香,利于各味渗入;(3)肉类卤前是否氽水视情况而定,含水量大、异味重的必须氽水。
问:小卤菜用料酒,含酒精度越高越好吗?现在用的只含 3%,最高的 10%,但价格高几倍!卤水中加入料酒的时间是放入原料之前好还是之后烧开后?腌制用料酒好吗?有人说用白糖炒的糖色,原料放一个月都不变色,是真的吗?
答:料酒度数不一定越高越好,要根据产品实际情况,一般在卤制中后期加入较好。调色、入味关键是制定产品标准,酌情增减,形成自身特色。关于糖色是否一个月不变色,未明确肯定,建议坚持自身特色。
问:用天然肠衣灌的热狗类产品,肠衣皮不定期出现不脆的现象,原因是什么?肠衣皮的脆度与什么有关?
答:现象是因为烘烤工艺差异,若烘烤时肠衣与肉馅粘为一体,蛋白质充分变形,失去弹性而易碎,肠衣皮就有脆度。脆度与烘烤工艺相关。
问:烘烤是在给香肠上色时还是蒸煮炉中蒸煮时的干燥?采用先干燥,然后蒸煮,之后进土炉上色的工艺,如何避免肠衣不脆?
答:蒸煮前的烘烤工艺也叫干燥工艺,要求在较低湿度下进行,温度 70-75℃,时间 40-60 分钟(因品种而异),烘烤后颜色接近成品,肠体干燥,触之有干燥感,握之有膨胀感。蒸煮后的干燥工艺严格说是烟熏工艺,温度 60-65℃,时间 60-120 分钟(因品种而异)甚至更长,前一段时间以干燥为主,后半段以烟熏为主,要求颜色达到成品要求,肠体干燥,触之有干燥感,握之有膨胀感,产品长时间不返水,肠衣与肉馅结合牢固,撕肠衣皮时能撕下厚厚的一层。
问:低温肉制品内包装需要杀菌吗?产品经过内包装后有二次杀菌步骤,储存时间稍长,需要对内包装材料进行杀菌吗?
答:虽然产品经过二次杀菌,但内包装袋也需要杀菌。因为低温肉制品二次杀菌不能完全杀灭微生物,初始菌越低杀菌越有效,包装袋上的微生物多为较难杀灭的芽孢,采取杀菌措施效果更好。
问:炒肉丝前处理,猪肉解冻后在 70-90 摄氏度热水中煮四小时,切割压干水分后加配料炒,遇到解冻后煮熟的猪肉弹性差,肉纤维易断的问题。将猪肉不解冻直接煮,改善了纤维易断问题,但延长煮肉时间,不利提高效率。有什么方法可以提高猪肉纤维的弹性?
答:这种情况可用 1-2‰磷酸盐。如果是做肉干类产品,不行,不利于干燥脱水,可盐腌脱水,增加肉的弹性,使肉纤维炒时不易断。
问:禽肉腌制时用真空与非真空有什么区别,真空度用多大?
答:真空腌制一般在真空滚揉机内进行,好处有:(1)肉在负压下纤维充分膨胀,利于腌制料渗透;(2)加快研制速度,减少滚揉时间;(3)减少肉馅中氧气残留,抑制好氧性微生物生长,减少初始细菌数,利于杀菌;(4)减少气泡,利于产品结构致密性。真空度要求一般为 - 0.08Mpa 以下。
问:真空包装的烧鸡板鸭,怎样提高香味?开了店,买了小型真空包装机和杀菌锅,包装后拆袋没有特殊香味,甚至有异味,添加什么香料或有什么方法能提高香辛味?听说有一种外刷型耐高温增香液,不知道可不可以用?
答:板鸭、烧鸡本身香味较足,一般不需要香精提香。异味可能是脂肪氧化酸败造成的,可适当采用茶多酚等抗氧化剂解决。未明确提及外刷型耐高温增香液是否可用。
问:公司生产酱卤肉制品(卤鸡翅、鸡爪),杀菌 1 个月后老是出现涨袋现象,出厂检验时微生物合格,原因是什么?
答:最大可能性是包装袋的原因,产品能保持一个月才涨袋说明杀菌没问题,但杀菌后的体系未得到良好保持,首先要检查包装袋质量,换好的包装袋试验。
问:不论放多少蔗糖,做出来的牛肉干总比不上别人的甜,那些品牌产品有没有添加甜味剂如糖精或甜蜜素之类的?
答:不该放糖精或甜蜜素之类的东西,白糖甜味正,还能增加产品率。可适当调整食盐和味精,更能体现白糖的甜;也可试试果糖,甜度约是白糖的 1.1 倍,可与白糖一起使用,但果糖较贵。
问:茶多酚和 VE 等抗氧化剂,茶多酚抗氧化效果好,但会影响产品口味,本身很苦,后期调味掩盖也不行,味觉敏感的人能尝出类似中药的味道;VE 使用中溶解性不好,怎么解决?
答:茶多酚影响口味与用量有关,抗氧化剂有一定限量,用得少味道问题就好解决;VE 也一样,少量使用不存在溶解问题,没有绝对不溶解的物质。
问:烟熏热狗产品以前用猪肉为主要原料,容易上色呈棕红色,换为鸡肉后不容易上烟熏色,延长时间后呈金黄色,但销售过程中容易褪色,色泽难看。同行说用土炉效果好,色泽稳定。切片火腿产品褪色快,用诱惑红与红曲红调整,效果不好,有改善。原因是什么?怎么解决?
答:(1)烟熏热狗产品是因为改变原料,鸡肉可发色的血红蛋白少,底色较浅,导致不易上烟熏色。解决办法:适当增加色素,使底色与原来用猪肉时一致;使用好的护色剂或发色、保色较好的腌制剂,若原来不用土炉能熏出满意色泽,改炉必要性不大。(2)切片火腿产品褪色快,建议使用好的护色剂或发色、保色较好的腌制剂,也可考虑使用胭脂红,效果不错。
问:生产的鱼豆腐口感群众认可,但包装后不到一周就会变粘,发异味。生产过程中没加冰水,主要添加剂是卡拉胶和复合磷酸盐。朋友说准备加山梨酸钾,打算上真空包装机,改善保质期,可行吗?
答:主要从事肉制品技术,对鱼肉制品涉足少,但产品与肉制品加工有相似之处。变粘、发异味说明是防腐问题,需控制原辅材料卫生和产品二次污染。加山梨酸钾、真空包装会有一定作用,但要查看 GB2760 中鱼制品是否允许使用山梨酸钾及添加量限制。成熟杀菌工艺也影响保质期,在产品性能和包装材料允许的情况下,可适当提高温度,延长时间。
问:经注射液注射之后的牛腱子的成品感官问题,是注射液配置有问题还是操作有问题?
答:(1)注射液的色素不宜过重,要适当;(2)注射的压力要小,防止肌纤维撕裂,积聚注射物;(3)每次注射量不宜过大,多注射几遍,保证均匀程度;(4)注射料液的配制关键,辅料不同的分散性和溶解性等都会对产品有不同影响。
问:生产猪肉干时经常出现产品发柴,不滋润,且产品经常不均匀,原因是什么?
答:可能是炒制工艺有问题,时间可能太短,肉纤维没有充分撕开。
问:腌制温度应该如何定,对产品质量会有什么影响(资料好像是在 0~4 度)?
答:腌制温度不宜过高也不宜过低,较高温度会使微生物快速繁殖,破坏蛋白质,一般以肉温控制在 6-8℃为宜。资料说的 0-4℃是腌制环境温度,滚揉腌制时肉因摩擦产生热量,腌制环境温度要低一些。
问:滚揉与里程有关,滚揉时间延长(比如 6h),使其里程达到合理值,对出品率会有多大的影响?对产品风味会是什么样的影响?(认为公司以前的滚揉没起到真正的作用)
答:滚揉的目的是加速腌制用料的扩散、肌肉纤维的松散,对出品率、风味的影响取决于添加物(食盐、磷酸盐、调味料等),与滚揉的关系不是很大。
问:滚揉和腌制工艺究竟谁在前?是先腌制后滚揉,还是反过来?
答:滚揉是腌制过程的一部分,目的是加速腌制,先后顺序不重要,最好同时间歇进行。
问:怎样增加羊肉串的吃水量和保水性?怎样才能使油炸后的羊肉串失水少?(油炸后变小了,肉也不嫩了,估计水分炸干的原因)
答:可以使用些泡打粉、嫩化剂、水分保持剂来解决。
问:酱鸭制作过程中经过腌制、卤制后是烘干好还是油炸好?要达到那种酱色,不用酱油用焦糖可以吗?大概加多少焦糖?
答:酱鸭制作过程应该经过腌制、油炸、卤制为好,上色使用麦芽糖稀,焦糖色和酱油容易变黑。未提及不用酱油用焦糖是否可以及添加量。
问:刚入门,散装卤制品怎样保鲜?怎样防腐?一两天就在肉制品表面出现白色发粘的东西是哪一种细菌?用过山犁酸钾和异 VC 都没用。
答:首先要控制加工人员、原材料卫生,加工环境、设备、器具确保卫生,需腌制的产品在低温下进行,生熟分开,杀菌有保证,冷却快速,贮藏条件要好(洁净卫生、低温等)。刚入门不要胡乱使用防腐剂,建议使用有成熟经验的复配型防腐剂,并让其提供技术服务。未明确说明是哪种细菌。
问:炸鸡用的油时间长了会发黑,有什么好方法解决,有滤油剂之类的吗?
答:有滤油粉可以解决,但炸鸡用的油使用一段时间后必须更新。
问:做的香肠试验,保质期短,几个星期就可以看到切面有氧化痕迹,原因是什么?
答:可能是传统香肠的脂肪氧化,也可能是用的肥膘有问题,比如肥膘存放温度未达到 - 18 摄氏度以下,容易氧化。
问:每次买回牛肉经水煮后缩水很多,该怎么办?
答:可以通过注射揉滚后进行低温煮制,出品率可以达到 200%。
问:初涉食品行业,对食品添加剂、食品助剂不太了解。要让卤鸡、卤鸭呈金黄色,应该用哪种着色剂比较好呢?又要用哪种护色剂使之不变色呢?如何使用?
答:可以使用麦芽糖稀和红曲黄试试看,护色剂国家规定用量较低,会掩盖腐败,颜色受多种因素影响,不是护色剂能简单解决的,具体方法需自己试验。若必须用护色剂,可查阅 GB2760 或使用专业添加剂公司复配的护色剂,拿到样品后会有使用说明。
问:有没有做过台烤?试做总是出油很厉害,别人告诉多加淀粉,但淀粉加多了还是台烤吗?
答:出油是因为脂肪含量大了,可适当添加些淀粉,改善结着力,减少出油;也可将脂肪腌制一下,控制出油;最根本的是控制脂肪含量,过高易出油、爆裂,过低香味不足。也可能是工艺问题,比如干燥温度过高等。台烤一般是无淀粉产品,干燥 65 度,蒸著 72-75 度即可。
问:在进行禽鸟整只卤制加工时,为了使其快速入味而采用注射法,是在肉熟前还是在肉熟后注射呢?
答:应该用料水注射、预腌后熟制,熟制后肉纤维变性失去弹性,注射会破坏组织结构。
问:厂做的烟熏牛肉采用的蒸煮工艺为:干燥 —— 蒸煮 —— 干燥,有时候干燥效果不好,牛肉发白,就算返工处理也解决不了问题,怎么解决?
答:要从源头分析原因,解决干燥效果问题,检查干燥的时间、温度是否不足,传热是否不均匀,或保温、排湿效果是否存在问题,返工不是办法。
问:近几次做的酱鸭颜色不够好,像卤的颜色。用了焦糖上色,焦糖和水是 1:10。辣味老是上不去,按肉重量的 1%加辣椒制作好卤水涂鸭上面,还是没有辣味或很少,原因是什么?
答:可以用糖稀试试看,再加一些红曲红色素,辣味问题可能是辣椒品种的问题。
问:腊肉真空包装后是否需要高温杀菌?
答:腊肉主要要防脂肪氧化、霉菌,真空包装就能解决问题,关键是水分不宜过大,真空包装后如果采用高温杀菌会出油,可以采取巴士杀菌即可。
问:公司做贡丸、熏煮香肠等冷冻调理食品。贡丸工艺:冻肉稍微解冻 -- 绞细 --- 打浆(加粉、组织蛋白、分离蛋白等)---- 放保鲜库一晚(0 度左右)---- 成型煮熟 --- 冷却 ---- 冷冻 --- 包装。熏煮香肠(亲亲肠)工艺:冻肉稍微解冻 -- 绞细 --- 打浆 ---- 放一晚 --- 灌肠 --- 手工打结 ---- 蒸 --- 速冻。问题:(1)加分离蛋白的效果?(2)放置一晚的意义?(公司技术说放置 2、3 天都可以)(3)亲亲肠中有加色素和发色剂,放置的时间越长颜色也会不一样吧?
答:(1)加分离蛋白可以增加蛋白质的含量,降低产品成本。(2)放置一晚是静止腌制过程,有利于各种添加物质的充分作用,使产品更有弹性和肉感,通常在 0-4 度静止腌制 24-48 小时。(3)关键是温度,要时常观察肉馅的发色情况,注意温度变化,时间不宜过长。
问:肉丸里面加分离蛋白,对其口感有无影响及改变?做的肠类经常煮的时候颜色变白,95 左右的温度,3 分钟就暴掉。
答:肉丸里加分离蛋白对口感有影响及改变,添加比例与肉丸质量要求有关,是好是坏看产品质量要求。分离蛋白增稠性较好,可提高丸子塑型,粘性大不易分离成型,需掌握适当比例。分离蛋白对蒸煮火腿和肠类肉制品色泽影响较大,爆肠是因为分离蛋白使用比例过大,肉馅粘稠,结构不够致密,蒸煮膨胀过大。此外,爆肠还可能是因为蒸煮温度过高、时间过长;烟熏炉不稳定,导热不均匀;灌装过紧;斩拌或搅拌不均匀,局部膨胀系数过大。
问:肉制品工艺为:煮制 — 卤制 — 冷却 — 真空包装 — 杀菌,冷却后到真空包装过程,产品有汁且人工装袋,怎样保证袋口干净,保证真空包装的封口质量?
答:可以根据包装袋袋口张开大小,用不锈钢材料做一大漏斗,漏口略小于袋口张开大小;也可以在装袋时将部分袋口反折叠后装样品,装完后正反口即可。
问:公司生产的包心鱼丸,因要求陷内汤汁多,用到了卡拉胶,但刚生产时汤汁多,冷冻后客户反应没有汤汁,原因是什么?卡拉胶粉 1:50 水煮后冷却,绞细后加入,经冷却后的卡拉胶再高温下融化一部分,有部分不能溶解。
答:冷冻食品一般不能使用卡拉胶,卡拉胶与水的结合不牢固,冷冻时水形成冰晶脱离,食用时冰晶化成水,卡拉胶的网状来不及吸收水分使水脱离出来。冷冻食品最好不使用卡拉胶,食用时用量也尽量控制到 0.1-0.2%。
问:真空扒鸡开袋后有一种味道和鲜扒鸡的不一样,真空的有一种甜香味,鲜扒鸡只是香料味。真空扒鸡里面都有什么添加剂?
答:真空扒鸡一般采用的用料与不杀菌的相同,甜香味是高温杀菌产生的,不是添加剂的作用。杀菌后的鸡会有更多香味物质溶出,尤其是高温灭菌后香味更浓,香味物质多为酯类、醛类,其挥发浓度随温度与加热时间不同而不同,低温时有些香味物质无法挥发,所以高温灭菌后的肉制品闻起来更香。
问:专业生产肉制品的企业,扒猪脸或酱肉一类的中式产品,包装后经过杀菌工艺在产品表面的油如何解决?
答:可适当使用国家允许使用的防腐剂,结合降低杀菌温度和减少杀菌时间来减少出油;也可结合采用低温腌制入味,减少蒸煮浸料时间,装袋前脱脂处理来解决。
问:真空鸡二次杀菌后,袋内烫汁过多,是什么原因?是不是杀菌温度高或时间长,还是卤制时在老汤泡的时间长?
答:可能是鸡腹腔内的卤汁没有控净。
问:用绿豆淀粉灌制出来的粉肠,凉后会变得很硬,没有弹性,而且吃起来发渣,原因是什么?
答:可适当用些胶体,增加些水分试试。绿豆淀粉粘性足,吸水性小,色洁白有光泽,糊化温度高、峰值粘度高、回生值大、糊稳定性高,在肉制品中应用成本太高。
问:做丸子遇到困难,生产的丸子比得利斯的脆度和嫩度都差很多,如何改进?
答:丸子的脆嫩与保水有关,需要通过蛋白质热凝胶达到保水效果。由于市场竞争,价格要求低,会加入淀粉、植物蛋白、胶体等保水,这些比例变化对脆嫩影响大。解决途径:(1)提高肉的含量,但成本高,产品竞争力低;(2)提高肉蛋白热凝胶蛋白的比例,需要好的添加剂和较高水平的加工工艺。
问:白蒜肠使用天然肠衣,肠衣表面近期有发霉现象,部分肠体有霉斑,储存时间并不是很长,原因是什么?
答:可能是天然肠衣使用时没有浸泡清洗好,腌渍肠衣上的盐未完全清除而产生的腌渍斑点。
问:肉类卤制过程中何时加肉类香精?淹制时?蒸煮时?出锅时?
答:应该在卤制过程的中后期,因为香精易挥发。
问:新手做酱卤猪下水,用哪种保水剂效果好一点,能推荐几个吗?
答:酱卤猪下水不需要保水剂,出成多的都不地道。
问:刚入肉制品行业不到一个月,肉制品的配料中加入糖浆起什么作用?对糖浆有什么特殊要求吗?
答:肉制品中加入的糖浆一般称糖稀,是高麦芽糖浆,以富含淀粉的粮食为原料,经加工制成,以麦芽糖和糊精为主要成分,无色透明粘稠液体,低甜度,有麦芽香味。作用:(1)缓和其他调味料的刺激(如盐味),产生好口感;(2)为美拉德反应提供糖源,使肉制品加热上色;(3)麦芽糖易于水形成络合物,增强保水性,提高保香性,降低水分活度,延长保质期;(4)甜味纯正、温和、爽口,甜度为蔗糖的 50%,可替代蔗糖、葡萄糖浆。肉制品使用的糖浆应符合 GB/T20883《麦芽糖》要求的质量。
问:做的水煮火腿,颜色退的很快,是护色剂用的不好吗?
答:是的,许多复配肉制品添加剂在这方面区别大。产品褪色快还有多种原因,如原料肉质量不合格,初始菌过大,工艺不合理(不紧凑),护色剂、色素不好,冷却等因素。
问:卤制食品的枣红色是在卤锅中完成的吗?还是单用程序。用麦芽糖稀能放入卤锅中用吗?生熏整鸡要用多长时间?
答:卤制品的枣红色一般需要配合烟熏工艺实现,麦芽糖稀可以直接放入卤锅中用。生熏整鸡的时间根据具体产品要求和烟熏设施而定。卤制品的枣红色通常加了焦糖色素或深色酱油。
问:灌肠和酱卤的全套设备是什么?
答:灌肠一般需要绞肉机、斩拌机、腌制设施(0-4℃的恒温腌制库),真空滚揉机或者搅拌机,灌肠机、干燥、烟熏、蒸煮设施,如作包装产品,还需要真空包装机,杀菌锅等,此外需要与之配套的制冷机、蒸汽锅炉、压缩空气机等。酱卤设备较简单,主要设备为夹层锅。
问:如何解决牛肉干发硬的问题?
答:多加些保湿剂,少用些砂糖。
问:从事卤肉制品生产,同行生产的产品既保水表面干度又好,自己做不到,是否有什么工艺?怎样才能做到?
答:可能是老汤时间短,浓度低,可以加一些较丰富的猪皮等多煮煮,时间长了就做好了,也可以通过科学的方法加快老汤的成熟。
问:做卤鸡爪,中火卤 20 分钟后,鸡爪很容易破皮,能否通过添加食品添加剂达到不破皮的效果?同行有成功的。
答:不要老想着添加剂,可换原料或改变加工工艺(加热等)。具体方法:(1)卤制凤爪时一般只卤制 6-10 分钟,再在卤水中浸制 10 分钟入味就不会破皮;(2)复合磷酸盐加在腌制料中;(3)卤制前加一道漂水工艺;(4)关键在浸制入味工艺,不用香料,单纯香辛料也可;(5)自己用白砂糖、油做焦糖色添加也可以达到金黄色效果。
问:肉制品中加入大豆蛋白、玉米淀粉、变性淀粉各是什么作用,该怎样应用?
答:大豆蛋白口感较粗糙,有豆腥味,用量一般在 3% 以下。玉米淀粉糊化较难,易反生,反生后口感发渣;变性淀粉易糊化,不易反生,口感较普通淀粉好。
问:做鱼肉丸,淀粉量只有 10%,但弹性还是不好,原因是什么?
答:结构不够致密,结合力差,使用好的磷酸盐和胶体。
问:公司的熏兔肉主要用蔗糖来熏,效果不好,没有香味,有什么好的方法改造工艺?公司采用檀木木屑来烟熏,不知能否有帮助?
答:可以考虑用果木熏,也可以加一点烟熏液。一般用果木加砂糖,没听说檀木加糖的。先干燥再烟熏,如需煮制,后续还得干燥再烟熏。
问:淀粉在滚揉后加与滚揉前和其它辅料一起加有何差别,对产品质量会产生怎样的影响?
答:淀粉添加顺序根据肉制品品种而定。精肉比例高的产品,淀粉可在滚揉前添加;脂肪含量高的烤肠类产品,淀粉要在滚揉后灌装前添加再滚揉一段时间。淀粉与脂肪混合后对糊化温度有影响,加入时间早易与脂肪混合,最好先让脂肪与蛋白乳化后再加入淀粉。淀粉糊化温度升高会使产品口感发粘,对品质造成不良影响。
问:中式快餐连锁,炸制肉制品在总部车间腌制后速冻,发送给各连锁店,连锁店炸制后出售,没有添加任何化学添加剂,成品口感不是鲜嫩多汁,有什么办法使其鲜嫩多汁?(肯德基等快餐机构的肉制品感觉很嫩)
答:可以使用些嫩肉粉,也可以使用些复合磷酸盐、食用碱等试试。
问:东北人开熟食店,有几个问题:1. 怎么加工能让不容易入味的肉进滋味,如猪心,鸡心,牛肉;2. 想让产品发红,用什么色素好呢?或者什么样的红色好呢;3. 一个最小型的加工厂,需要多少钱才能开;4. 有没有独特的加工秘方或口味很好的?
答:1. 可以通过腌制来解决;2. 自然的红色最好,适量食用发色剂、色素、护色剂也可以;3. 能通过 QS 认证即可,具体费用可对照审核细则自己测算;4. 秘方有,但不会轻易得到。
问:刚学会做熟食加工,有几个问题:1. 熟食中的红颜色是怎么做到的,需要哪些添加剂,用红曲颜色不理想;2. 盐放多了,肉已经很咸了,如何处理;3. 酱汤颜色发黑,有点略微的糊味,如何处理;4. 加工完的肉制品放了几天就发黑了,应该怎么办?
答:1. 熟食中的红颜色可以通过原料发色、糖稀、蜂蜜等加热反应上色,调料、配料上色、色素上色来解决;2. 盐放多了可以通过添加物料、水解决,也可以添加糖来缓冲;3. 酱汤颜色发黑、有糊味可通过过滤、稀释来调制,关键是找出导致的用料;4. 加工完的肉制品放几天发黑,最好的解决办法是不要放置那么长时间,能卖多少做多少,不产生积压。
问:什么是糖熏法,怎么熏?
答:糖熏是肉制品烟熏方法的一种,熏箱(或容器)是密闭空间,大小根据需要而定。发烟方法是通过烧红的铁板(铁锅)为加热源,温度以能使糖溶化并产生浓烟为宜,加热方式多样(电阻丝、炭火、明火等,加热不能直接接触食品)。熟后的肉制品趁热推入烟熏室,将红糖倒入烧红的铁板(铁锅),产生糖香附着到肉制品上,形成独到香味及口感,最终呈红棕色。糖熏方法:将木渣:红糖 = 1:1 用适量水拌均匀,以糖完全溶化为宜,炉温 85~100℃,时间 10min / 次,可根据要求决定烟熏次数,注意每次时间不宜过长,防止湿度过大造成糖色滴下形成烟泪;也可直接将糖撒入烧红的铁板(铁锅)上发烟,这种方法每次熏制产品较少,操作频繁。烟熏肉制品种类多,如各种酱卤肉制品,熏煮香肠火腿等。
问:做传统肉制品,薄薄的肉片铺在竹筛上烘干,有时出现难撕筛的现象,且肉没弹性,一撕就破,原因是什么,该如何杜绝?
答:可以在铺肉的竹筛上搽些植物油,可增加肉的弹性,又方便烤好的肉片脱离竹筛。
问:火腿蒸煮完后手感偏软,包装杀菌后明显有皱,0-4 度库中放置一周后开始明显出水,一批中好坏比例不一定,车间反映是玻璃纸不好,但实验结果不明显,原因是什么?
答:说明这种火腿质量比较低,可能是原料肉未经修割处理、原料肉较差,配方水分多,保水效果差,或许滚揉腌制的效果不够(重点检查原料肉)。玻璃纸质量会影响火腿成型和破损率,对产品出水、发软影响不大。
问:肉品成本上涨厉害,如何降低成本?
答:科学的配方、严格的管理、良好的营销都是降低成本的好办法。
问:散装肉制品在发货前需要储存在 0-4 度的冷库中约一天时间,库内没有通风设施,每日清扫后库内地面积水较多,想控制库内湿度,但不知道控制到什么程度?
答:散装肉制品要充分晾凉后再进冷库,防止水分蒸发造成水蒸气过多引起湿度大。散装肉制品在冷库里尽量时间少些,保持新鲜上市。未提及具体湿度控制程度。
问:从外地进些卤制品(卤鸭、卤肉等)和牛肉干来卖,是民间个体户生产的,味道很好。想知道:1. 生产中不添加防腐剂等添加剂,用小型家用真空包装机包装,在常温下保存,卤制品和牛肉干分别能保存多久?2. 用大包装还是小袋包装(小于 500 克)保存效果好一点?3. 如果不能保存较久(常温 1 周左右),有什么保存方法或改进地方?(距离远,每次少量进货运输成本太高)4. 真空包装后的产品与不包装的产品,风味上会有变化吗?5. 真空包装后需不需要二次灭菌,用什么工艺或具体用什么设置?
答:1. 和常温保存差别不大,可能略长一些,小型包装机真空度往往不够,二次灭菌可好一些,肉干因水活度少,可保存 2-3 个月;2. 小袋包装效果好一些,大包装空气真空要差一些;3. 可以在产品表面喷些抗氧化剂,避免辐射,低温保存等;4. 如果不二次灭菌差别不大,或者是低温二次灭菌;5. 一定要做二次灭菌,因产品而定。
问:做肉丸时如何提高肉的纤维感和弹性,已经试过大豆分离蛋白,效果还可以,还有没有其他的添加剂可以增强保水保油效果?
答:可以加些乳化剂,也可从工艺上调整,如蛋白的充分提取等。主要还是需要良好的复合磷酸盐和高性能的斩拌机来实现,因为要让蛋白质的纤维序列打乱后在热诱导作用下重组,使蛋白纤维铰链更丰富,达到复杂、稳定的质构。
问:肠类产品出油的问题是什么原因?怎么去解决?
答:原因笼统地说是保油做得不好。从配方上:(1)脂肪类物质比例太大或质量差,肉蛋白质含量低;(2)磷酸盐、乳化剂的保水、乳化性能差;(3)辅料蛋白、胶体的保油性差;(4)水分比例过大,保水差引发出油。从工艺上:(1)加工过度,脂肪类物质破坏严重;(2)加工温度控制不好,料馅温度过高;(3)干燥、烟熏、蒸煮、杀菌温度过高。解决办法要结合实际情况具体分析,需详细描述产品状况。
问:从事肉食品近二十年,影响猪肉蛋卷脱卷的原因有那些?
答:肉的粘结性来源于盐溶蛋白的热变性凝结,在做肉馅的时候,加盐后要增加搅拌,促使盐溶蛋白的提取。
问:猪肉粒试产,很容易炒碎,结果成粒的没几个,差点炒成肉松了,原因是什么?
答:充分腌制,腌制时加些磷酸盐,煮熟后充分冷却再切丁试试。
问:软包装肉罐头保温检验后,仍有胀袋现象,是何原因?如何处理?
答:可能是包装袋质量差、在运输、销售过程中被破坏造成的漏气。重点检查运输、销售过程中包装袋是否受损。
问:105度和121度杀菌各有什么作用和长处?
答:105℃杀菌属于中温杀菌,可杀灭所有致病菌,杀死一些细菌的孢子,但不能完全杀灭形成孢子的细菌(如肉毒梭菌芽胞,致死需要121℃,15min以上)。储运过程中需配合使用防腐剂,成本相应增大。中温杀菌肉制品蛋白质结构破坏小,营养损失小,口感适口性、风味鲜嫩程度较 121℃杀菌好。121℃杀菌可以完全杀灭所有致病菌和细菌的孢子,保藏性较好,但营养损失严重,口感较差,包装成本因需适应高温而增加。
问:公司老汤类的产品很多,如何调制老汤颜色合理?
答:(1)尽量不要用劣质酱油,或者不用酱油调色;(2)使用些抗氧化剂;(3)少用色泽较深的丁香、桂皮等香辛料;(4)定期净汤,去沉渣。
问:肉丸缺少脆度,粉感重,保水保油不够,怎么办?
答:采用优质磷酸盐、乳化剂,结合良好的斩拌等加工工艺,淀粉含量高的肉丸可以适当使用胶体增加水分,稀释淀粉比例,但淀粉太高也没有好的效果。
问:香肠里面添加淀粉和卡拉胶,二者之间添加量有没有固定的比例?有时做的肠发粘不知是不是添加的量不对?
答:发粘有很多原因,淀粉含量过高是原因之一。多放点脂肪会好些。未提及二者添加量是否有固定比例。
问:作为最后拌料的孜然胡椒用不用炒制?
答:炒一下味道会更好,但工艺费事。
问:加工鸡腿时,有时鸡腿加工后变小,是不是水分控制的问题。有什么方法让卤制出的鸡腿不变小?
答:热加工是水分损失的过程,出品率只有70%左右,所以肯定变小,如果太小可能是原料水分过大。
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